近日，解化分公司合成氨廠(chǎng)煤氣化裝置新增廢鍋?lái)椖恳淮伍_(kāi)車(chē)成功?！靶聫U鍋”投用后，較之前多產(chǎn)0.6MPa蒸汽約17～18t/h，蒸汽產(chǎn)量提升效果明顯。新裝置投用后，各項運行指標均在設計指標內。

“新廢鍋”項目是公司強化能源管控的重要舉措之一，項目于2023年7月開(kāi)工建設，通過(guò)近一年的努力，于今年6月完成項目建設，進(jìn)入試車(chē)階段。為保證裝置順利開(kāi)車(chē)，在公司黨委的正確領(lǐng)導下，各級管理人員秉持高度的責任心與使命感，嚴格按照的試車(chē)方案執行。試車(chē)過(guò)程中，團隊成員嚴格執行操作票制度，確保各項安全措施落實(shí)到位，為廢鍋?lái)椖扛髟O備的順利啟動(dòng)筑起了一道堅不可摧的安全防線(xiàn)。

開(kāi)車(chē)前，各部門(mén)組織啟動(dòng)前各項安全檢查，安排全員學(xué)習試車(chē)方案和應急預案，交代注意事項，讓員工對各新裝置的啟動(dòng)操作做到心中有數。每一個(gè)操作流程都經(jīng)過(guò)認真部署，精心組織，細化工作目標，強化工作責任，逐臺設備進(jìn)行檢查，逐個(gè)系統進(jìn)行試運，保證啟動(dòng)前設備的安全可靠性。7月11日上午9：00，項目正式開(kāi)車(chē)，短短四小時(shí)，就送出了合格的0.6MPa蒸汽。當晚19：00，裝置實(shí)現平穩運行。目前，裝置還在持續優(yōu)化調整，后續611裝置進(jìn)一步提升效能以后，裝置產(chǎn)能仍有上升空間。

“新廢鍋”項目是通過(guò)合理增加廢鍋投資進(jìn)行蒸汽優(yōu)化來(lái)提高蒸汽產(chǎn)量，有效降低了公司整體能源消耗。同時(shí)，項目的實(shí)施還可解決合成氨裝置存在的以下問(wèn)題：一是解決粗煤氣總管氣液兩相流問(wèn)題，降低管道阻力，確保每臺老廢鍋入口粗煤氣量合理可調，改善老廢鍋換熱效果，提高老廢鍋蒸汽產(chǎn)量；二是解決粗煤氣帶塵問(wèn)題，延長(cháng)后續變換催化劑使用周期；三是強化酚水洗滌分離效果；四是減少后續621的膨脹酚水循環(huán)量，可減少焦油分離器的處理量，改善后續煤氣化廢水水質(zhì)，減緩膨脹氣治理壓力。

該項目的一次開(kāi)車(chē)成功，是解化分公司在能源管控正確道路上邁出的堅實(shí)一步。下一步，公司將帶領(lǐng)全體干部職工持續發(fā)力、狠抓落實(shí)，全力以赴確保各裝置“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”運行，為實(shí)現公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。

報送單位：云南解化公司